Агроинжиниринговая компания (495) 605-37-17
(495) 605-38-58
(495) 605-36-87
  • spudnik
  • ivi
  • valmont
  • grimme
  • vanden bussche
  • bauer
Главная О компании
Направления деятельности
Контакты
Системы утилизации животноводческих стоков

Утилизация навоза

Внесение в почву стоков животноводческих комплексов, компактными системами утилизации, построенными на использовании буксируемых гибких шлангов - наиболее современная и эффективная технология утилизации сточных вод в мире. Наша Компания осуществляет разработку, реализацию и сервисное сопровождение таких проектов в России.

Преимущества:
  • каждая такая система быстро собирается, легко перемещается в другое место и разворачивается вновь;
  • позволяет без дополнительных затрат осуществлять внесение навоза на значительном расстоянии от комплекса, покрывая площадь с радиусом до 6 км. или 11 300 га., с производительностью от 120 до 250 м3/час.;
  • при использовании осветлённой фракции навоза, радиус внесения увеличивается - до 10 км

Утилизация животноводческих стоков

По заданию Министерства сельского хозяйства РФ (МСХ РФ), шланговая система утилизации стоков животноводческих комплексов (ШСУ), поставляемая нашей Компанией, прошла всесторонние испытания на Поволжской машиноиспытательной станции МСХ РФ. По их завершении дано положительное Заключение. МСХ РФ согласованы Технические условия на поставку, сборку и эксплуатацию ШСУ нашей Компании. Это единственная шланговая система, которая прошла производственные испытания и официально разрешена для использования на территории России. ШСУ обеспечивает значительную экономию затрат при эксплуатации, по сравнению с другими способами утилизации навоза.

Наша компания аккредитована как отечественный производитель ШСУ. Производство осуществляется на основании ТУ 47 3353-001-96544549-2008 и ТУ 47 3353-002-96544549-2009 из комплектующих, поставляемых компанией «Vanden Bussche Irrigation» (Канада).

Порядок работы с Заказчиками и Клиентами

В частности, наша Компания выполняет:
Кроме этого, наша Компания поставляет:
  • буксируемые танкеры;
  • системы обеззараживания и ускоренного компостирования твердой фракции для использования в качестве подстилки;
  • биогазовые установки;
  • открытые лагуны с пластиковым покрытием;
  • стальные баки для для хранения навоза емкостью до 8 000 куб.м.

Поскольку мы владеем практически полным спектром прогрессивных технологий утилизации навоза, мы предлагаем не оборудование, а разрабатываем комплексные технические решения для конкретных условий эксплуатации, которые оптимальны для Заказчиков и Клиентов с экономической точки зрения.

Cистема буксируемых гибких шлангов

Традиционно, в состав системы буксируемых гибких шлангов входит следующее оборудование.

Здесь можно найти описание принципа работы системы буксируемых гибких шлангов.

Лагунное оборудование
А. Лагунный миксер

Лагунный миксеры перемешивает навоз при помощи трехлопастного пропеллера. Перемешивание производится перед внесением и рекомендуется продолжать его во время работы системы. Мы предлагаем выбор миксеров, работающих на электроприводе и от ВОМ. Наши миксеры спроектированы для больших и глубоких лагун. Стандартная длина от 7.3 до 10.6 метров. Все модели выполняются в модификациях на 540 и 1000 оборотов ВОМ. Приблизительный объем перемешивания 5500 м3/час.

Лагунный миксер

Лагунный миксерЛагунный миксер

Для разных условий эксплуатации миксеры оборудуются различными типами рабочих органов

Диаметр, мм 537 597 674 724 762 686
Скорость вращения, об/мин 1000 1000 540 540 540 490
Потребляемая мощность 80 120 80 120 140 120
Тип рабочего органа Пропеллер Пропеллер Пропеллер Пропеллер Пропеллер Шнек

 

Одноосная тележка для буксирования навесных миксеров Одноосная тележка служит для буксирования навесных миксеров на дальнее расстояние и является дополнительным оборудованием для них (при необходимости).
Б. Лагунная помпа

Лагунная помпа перемешивает навоз в открытых лагунах, разбивая напором струи верхнюю корку. Затем она подает навоз в бочки или в нагнетающую насосную станцию шланговой системы. При помощи гидравлики оператор может поворачивать основное сопло на 300° по горизонтали и на 40° по вертикали, распределять поток, направляя его либо на перемешивание либо на откачку. Лагунная помпа может работать в глубоких лагунах с откосами до 45°.

Лагунная помпаЛагунная помпа

Агрегатируется с тракторами с ВОМ на 1000 об/мин. Производительность до 2200 м3/час. Поставляется как в прицепном так и в навесном исполнении.

В. Вертикальная помпа

Вертикальная помпа работает в лагунах с отвесными стенами. Агрегатируется с тракторами с ВОМ на 1000 об/мин. Возможны два варианта: навесной и прицепной. Производительность до 2200 м3/час

Вертикальная помпа Вертикальная помпа Вертикальная помпа
H10000 в навесном исполнении Н5000 в прицепном исполнении К31 в прицепном исполнении

Вертикальная помпаВертикальная помпа

Система нагнетания давления
А. Нагнетающая насосная станция

Нагнетающая насосная станция развивает давление, необходимое для преодоления гидравлических потерь в шлангах. В качестве силовой установки используются дизельные двигатели John Deere мощностью 175 –250 л.с. Максимальное давление до 12 атмосфер, максимальный объем подачи до 400 м3/час.

Нагнетающая насосная станцияНагнетающая насосная станция

Помпы спроектированы специально для работы с жидким навозом, который может содержать твердые примеси. Специальная конструкция импеллера предотвращает залипание помпы и гарантирует продолжительную безостановочную работу. Помпы предназначены для буксируемых систем с объемом подачи до 270 м3/час. Помпы могут напрямую агрегатироваться с дизельным двигателем и работать с ВОМ.

Система внесения навоза на поля
А. Транспортировщик шлангов

Транспортировщик шланговТранспортировщик шлангов

Транспортировщики поставляются как с разделительными кольцами, так и с гидравлической направляющей для равномерной укладки шлангов. Привод вращения барабана – гидравлический. Загрузка стандартного навесного транспортировщика - 400 метров шестидюймовых шлангов, прицепного - до 1600 метров. По индивидуальным заказам изготавливаются транспортировщики, несущие до 3 км. шлангов.

Б. Буксируемый шланг

Буксируемый шланг

Буксируемые шланги изготовлены из полиуретана, впрессованного в высокопрочную полиэстерную тканевую основу. Дизайн шланга обеспечивает радиусы скругления даже на крутых разворотах, что снижает риск перекручивания и перегиба. Внутренняя и внешняя поверхности гладкие, что уменьшает потери давления внутри шланга и снижает силу трения во время буксировки.

В. Подающий шланг

Буксируемый шланг

Гибкие шланги изготовлены из нитрилловой резины, впрессованной в синтетическую тканевую основу. Отличаются высокой прочностью на разрыв. Благодаря небольшой толщине стенок шланги занимают меньше места на транспортировщиках шлангов.

Система внесения навоза на поля Шесть низко-расположенных наконечников распределяют навоз при очень низком давлении. Ширина захвата 8 - 12 метров. Усиленная конструкция позволяет буксировать шланги большого диаметра.
Измельчитель-распределитель В качестве заделывающих инструментов предлагаются рифленые диски, стрельчатые лапы или долота. Измельчитель-распределитель измельчает твердые примеси до состояния, которое гарантирует беспрепятственное прохождение через шланги. Ширина захвата 8.2-10 м.
Система продувки
А. Компрессор
Компрессор системы продувки После окончания работы система шлангов должна быть очищена от остатков навоза. Для этой цели используется воздушный компрессор, продувочные пыжи и продувочные арматуры. Поршневой двухцилиндровый компрессор приводится в действие ВОМ на 1000 оборотов. Объем подачи 217 м3/час при рабочем давлении 9 атмосфер.
Продувочные пыжи Для продувки системы шлангов используются круглые или цилиндрические продувочные пыжи, изготовленные из пористого материала. Запуск пыжей осуществляется через продувочную арматуру.
Продувочная арматура Продувочная арматура служит для ввода в систему шлангов продувочных пыжей, которые затем проталкиваются сжатым воздухом через всю систему. Продувочная арматура может быть либо переносной, либо стационарно устанавливаться на выходном патрубке помпы.
Дополнительное оборудование
А. Расходомер
Расходомер Для контроля объема внесения используются расходомеры, которые работают по электромагнитному принципу. Электромагнитный принцип означает отсутствие движущихся элементов, следовательно, полностью исключен риск залипания. Цельносварная конструкция гарантирует надежность при длительной эксплуатации в неблагоприятных условиях. Цифровое считывающее устройство с ЖК дисплеем устанавливается в кабине трактора. Точность измерения - 0.5%.
Б. Измельчитель-сепаратор
Измельчитель-сепаратор Измельчает твердые примеси. Слишком твердые примеси, которые не могут быть измельчены, отбрасываются в специальный сборник. Стандартные функции: самозатачивающиеся лезвия, автоматическое отбрасывание слишком твердых примесей. Устанавливается с сосущей стороны насосной станции. Привод от гидравлической системы трактора. Потребляемая мощность - 30 л.с. Скорость вращения – 3 000 об/мин.
Предварительные расчёты по определению параметров системы

Расчётные параметры системы уточняются по мере проведения специальных предварительных инжиниринговых работ, целью которых является:

  • разработка предложений по варианту системы утилизации для обеспечения максимального эффекта от использования навоза в качестве основного органического удобрения;
  • увязка деятельности с агротехническими и природными условиями района (площадь удобряемых земель, состав грунтов зоны аэрации и их проницаемость, погодные условия);
  • минимизация затрат времени и средств на производство работ;
  • увязка проекта с агротехническими службами;
  • снижение отрицательного воздействия на окружающую среду.
Расчёты рабочих параметров системы

Целью расчётов рабочих параметров системы является оптимизация производственного процесса (трассировка, разбивка загонок, разработка технологической карты, расчет потерь напоров в трубах и шлангах, и т.д.).

Функционирование систем утилизации животноводческих стоков (жидкого навоза) с применением гибких шлангов организуется и регулируется технологическими схемами. Последние увязывают между собой природные особенности района (климат, рельеф, гидрографическая сеть) и необходимые нормы внесения органических удобрений в почву.

Технологическая схема представляет собой схематическую карту расположения пахотных угодий с нанесением трасс прокладки подающих шлангов и разбивкой полей на участки внесения удобрений (загонки). Рекомендуемая последовательность прокладки трасс и внесения удобрений по загонкам увязывается с местной агрономической службой. Кроме этого схема несет информацию о скорости передвижения буксирующего транспорта при работе на каждой из загонок и рекомендации по использованию типа распределителя органического удобрения (с заделкой в почву или без заделки).

По выбранным параметрам выполняется расчёт затрат и определение эффективности использования ШСУ, по сравнению с другими способами утилизации, для условий конкретного хозяйства. При проведении расчётов подготавливается несколько вариантов, из которых Клиент выбирает устраивающий его.

Рабочее проектирование канализационно-насосных станций, навозохранилищ и трасс трубопроводов между ними

ООО «Агроинжиниринговая компания» выполняет проектирование канализационных насосных станций, навозохранилищ (лагун) всех назначений (карантинные, промежуточные, хранения), оснащение их средствами гомогенизации навоза и перекачки. При наличии лагун (или проектной документации) у Заказчика, производится оценка возможности их использования для шланговых систем.

А. Канализационные насосные станции

Канализационные насосные станцииКанализационные насосные станции

Б. Навозохранилища (лагуны)

Навозохранилища (лагуны)

Бетонированные навозохранилища

Бетонированные навозохранилищаБетонированные навозохранилищаБетонированные навозохранилища

Пленочные навозохранилища

Пленочные навозохранилищаПленочные навозохранилищаПленочные навозохранилища

Схемы гомогенизации навоза

Схемы гомогенизации навоза

 

Вернуться в начало страницы